لوله های اسپیرال کاروگیت

  لوله­ های اسپیرال کاروگیت در طی سالیان طولانی در کشورهای پیشرفته و در حال توسعه در انتقال آب و فاضلاب استفاده می شود که بخاطر قدرت بسیار زیاد و مقاومت عالی و سطح خارجی دندانه دار و سطح داخلی صاف و صیقلی به جریان بسیار قوی سیالات کمک زیادی می­کند.

ظاهری که برای طراحی لوله­ های اسپیرال کاروگیت در نظر گرفته شده طبق استانداردهای اروپایی EN 13476-1 و DIN 16961-16566 است که به کمک تکنولوژی­های روز دنیا که به طور گسترده در حال استفاده هستند می­باشد تا با راندمان بسیار بالا شاهد کار کردن لوله­ های اسپیرال کاروگیت در صنایع مختلف باشید.

ضمنا لوله ­های اسپیرال کاروگیت دو جداره یا Double Wall یا Twin Wall نیز به منظور انتقال پساب­های صنایع مختلف که در برخی موارد اسیدی نیز هستند بسیار مناسب باشد. ضمنا ظاهر دندانه دار خارجی لوله ­های اسپیرال کاروگیت نیز به منظور افزایش مقاومت آنها در برابر فشار خارجی است که به آنها وارد می­شود، ضمن اینکه سطح صاف داخلی آنها نه تنها باعث افزایش سرعت انتقال سیالات می­گردد بلکه با کاهش مدت زمان تماس مواد شیمیایی، کمترین آسیب به آنها وارد می­گردد و این یعنی لوله­ های اسپیرال کاروگیت به بهترین نحو مهندسی و طراحی شده ­اند.  

 لوله ­های اسپیرال کاروگیت از لحاظ ساختاری

از لحاظ ساختاری لوله­ های اسپیرال کاروگیتبه سه بخش زیر تقسیم بندی می­شوند که عبارتند از:

• لایه­‌ی داخلی: لایه­‌ی داخلی لوله ­های اسپیرال کاروگیت که برای عبور مایع است و کاملا صاف و صیقلی است تا هم سرعت جریان مایع بالا رود و هم میزان اصطکاک سیال­ های اسیدی و به شدت خورنده کاهش یابد.
• لایه­‌ی میانی: این لایه همان بخشی است که مسئول مقاومت این لوله­ها در سطح داخلی است. در این بخش از مواد چسبنده بسیار قوی و منعطف و کاملا استاندارد استفاده شده است.
• لایه­‌ی خارجی: این بخش در برابر کلیه­‌ی عوامل و فاکتورهای خارجی و محیطی مقاومت نشان می­دهد که بخاطر وجود کربن سیاه و برخی از پلیمرها در ساختار است.

حوزه­ های کاربرد لوله­ های اسپیرال کاروگیت

لوله­ های اسپیرال کاروگیت در حوزه ­های زیر کاربرد گسترده­ای دارند که سبب شده به دلیل ویژگی­ هایی که در ادامه ذکر خواهیم کرد برای صنایع زیر محبوبیت بسیار زیادی داشته باشند:

• کاربرد در زیرزمین و زیرساخت­ها
• قابل استفاده در سیستم آبیاری
• در خطوط فاضلاب و اتصالات مسکونی
• انتقال آب باران به منابع آب زیر زمینی
• کاربرد در صنایع مختلف برای انتقال پساب
• سیستم­ های زهکشی و تخلیه
• کارخانجات تصفیه آب
• در انتقال آب به کمک نیروی جاذبه

لوله­ های اسپیرال کاروگیت

ویژگی­ های لوله ­های اسپیرال کاروگیت

در این بخش به معرفی ویژگی­ های لوله­ های اسپیرال کاروگیت می­پردازیم که سبب شده نه تنها بهترین گزینه برای استفاده در صنایع مختلف باشند بلکه مقرون به صرفه ­تر از سایر گزینه­ ها نیز خواهند بود و با توجه به مقاومت بالا در سطوح داخلی و خارجی، هزینه­ های تعمیر و نگهداری پایینی نیز دارند.

توجه داشته باشید که کارخانجات تولید کننده خارجی همگی ملزم به ارائه پروتکل­ ها و استانداردهای گفته شده هستند و در هر مرحله هر ویژگی و فاکتور طبق استاندارد مربوطه تست می­شود که در عناوین بعدی به طور مفصل صحبت خواهد شد. اما در این قسمت گروه مهندسی اوژن اطلس سپهر به منظور آشنایی هر چه بیشتر و بهتر با لوله ­های اسپیرال کاروگیت ویژگی­ های شاخص و برجسته­‌ی آنها را ذکر خواهد کرد:

• قدرت و استقامت بسیار بالا به دلیل داشتن سطح خارجی دندانه دار
• مقاومت به خوردگی بالا چون اکثر این لوله­ ها از جنس پلی اتیلن هستند
• عدم امکان وجود نشتی
• ۵۰ سال عمر و دوام بدون نیاز به تعمیرات گسترده
• ترکیب ارگانیک مقاوم به ساییدگی و از بین رفتن
• لایه داخلی صاف برای انتقال پرسرعت سیال داخلی
• نصب راحت و در زمان کوتاه
• مقاومت عالی نسبت به مواد شیمیایی اکسید کننده و فرسایشی
• مقاومت بسیار زیاد سطح خارجی در برابر فشار زیاد و امکان قرارگیری در زیر زمین
• وزن سبک و راحتی حمل و نقل که نیاز به تجهیزات و دستگاه­های مخصوص نیست
• امکان ساخت با هر نوع قطر بسته به کاربرد و صنعت مورد هدف
• سطح داخلی را می­توان در هر رنگی تولید کرد
• در برابر ضربات و حرکات ناشی از زلزله نیز مقاوم هستند

جدول خصوصیات لوله­ های اسپیرال کاروگیت

ویژگی­های فنی	واحد	مقدار	شیوه­ی تست
چگالی	گرم بر سانتی متر مکعب	۰.۹۵ تا ۰.۹۶	ISO 1183
شاخص جریان مذاب در ۱۹۰ درجه – ۵ کیلوگرم	g/10 dak	۰.۴ تا ۰.۷	ISO 1183
میزان طویل سازی لوله ­های اسپیرال کاروگیت بدون شکست	درصد	بیشتر از ۶۰۰	ISO 527-2/1B/50, TS1398
میزان فشار در برابر مقدار مقاومت	مگاپاسکال	۲۲ تا ۲۷	ISO 527-2/1B/50, TS1398
حالت الاستیکی	مگاپاسکال	بیشتر از ۹۰۰	ISO 527-2/1B/50, TS1398
میزان کربن سیاه	Shore D	۵۹ تا ۶۰	ISO 868
مقاومت گرمایی	Dak	بیشتر از ۲۰	EN 728
دمای صاف شدگی Vicat	درجه سانتی گراد	۱۲۶	ISO 306
دمای شکسته شدن	درجه سانتی گراد	کمتر از منفی ۷۰ درجه	ASTM D-746
رسانای گرمایی (۲۰ درجه)	W/mk	۰.۴	DIN 52612
رسانای گرمایی (۱۵۰ درجه)	W/mk	۰.۲	DIN 52612
ESRC	ساعت	بیشتر از ۱۰۰۰	ASTM D-1693

مزایای لوله­ های اسپیرال کاروگیت

لوله ­های اسپیرال کاروگیت دارای مزایای ظاهری واضحی هستند که در عناوین قبلی به آنها اشاره کردیم؛ ظاهر اسپیرال یا مارپیچی که مقاومت آن را نسبت به کلیه­‌ی عوامل محیطی و خارجی بسیار بالا می­برد و سطح صاف داخلی با امکان رنگ بندی به دلخواه مشتری که امکان سرعت بالای حرکت کلیه­­­‌ی سیالات را فراهم می­سازد که حتی در قطرهای کمتر نیز سرعت بسیار خوبی دارد. در ادامه به بررسی سایر مزایای شاخص لوله­ های اسپیرال کاروگیت می­پردازیم:

• قطر بزرگ لوله­ های اسپیرال کاروگیت سطح تماس مواد شیمیایی داخل آن را کاهش داده و امکان رسوب و لجن کاهش پیدا می­کند ضمن اینکه وجود سطح صاف و صیقلی نیز مزید بر علت است.
• مقاومت در برابر ضربه و شکستگی بسیار بالایی دارند و همین امر باعث می­شود تا در زیرزمین فشار از هر طرف سبب از بین رفتن آنها نشود
• به دلیل وجود کربن سیاه در سطح خارجی کامل نسبت به اشعه­های UV مقاوم هستند
• سطح داخلی کاملا نسبت به ساییدگی مقاوم است و هیچ اتفاقی برای آن نمی­افتد
• هزینه­ های تعمیر و نگهداری پایینی دارند و لذا هزینه ­های جانبی بسیار کاهش پیدا می­کند
• نصب راحتی داشته و حمل و نقل آن بواسطه­ی وزن سبک بسیار سریع اتفاق می­افتد و از این حیث نیز هزینه ­های جانبی بسیار کمی دارند

لوله ­های اسپیرال کاروگیت

مواد اولیه ساخت لوله ­های اسپیرال کاروگیت و دسته بندی آن

اکثر قریب به اتفاق لوله ­های کاروگیت از نوع اسپیرال از جنس پلی پروپیلن، پلی اتیلن و پلی اولفین ساخته می­شوند که باعث ایجاد مزایا و ویژگی­ های گفته شده در این مقاله می­شود. اما با توجه به اینکه جنس پلی اتیلن محبوبیت بسیار بیشتری دارد لذا در انواع چگالی و ساختار کریستالی تولید می­گردد که عبارتند از:

• LDPE یا پلی اتیلن با چگالی کم
• MDPE یا پلی اتیلن با چگالی متوسط
• HDPE یا پلی اتیلن با چگالی بالا

HDPE به حالت پلی اتیلن خالص بسیار شبیه است و مقاومت شیمیایی بسیار خوبی در برابر طیف وسیعی از مواد شیمیایی و حلال­ها دارد. محبوب­ترین و بهترین جنس لوله­ های اسپیرال کاروگیت همان HDPE است. در این نوع دسته تولید لوله ­های کاروگیت از نوع اسپیرال مشاهده می­کنید که در ادامه مطلب به آنها اشاره می­کنیم ضمن اینکه لازم به ذکر است گروه مهندسی اوژن اطلس سپهر عرضه کننده و پخش کننده این دسته از محصولات می­باشد.

تیپ ۱: پلی پروپیلن هموپلیمر: مولکول­های پروپیلن و اتیلن به صورت ترکیبی به کار نرفته­­اند و به واسطه آن سطح خارجی و داخلی صافی ایجاد می­گردد مثل روکش پلاستیکی که این نوع طبیعتا چندان محبوب نیست.

تیپ ۲: Bloco پلی پروپیلن کوپلیمر: در این نوع حدود ۳% اتیلن به کار رفته است. در این نوع مقاومت دمایی کمتری مشاهده می­شود مخصوصا در فصل سرما که میزان احتمال آسیب دیدگی بیشتری دارند.

تیپ ۳: پلی پروپیلن رندوم کوپلیمر: مقدار اتیلن بین ۳ تا ۷% است و در مکان­هایی که فشار و دمای بسیار بالایی وجود دارد و اصطلاحا Harsh یا Extreme می­باشد مقاومت عالی از خود نشان می­دهند.

جابجایی و حمل و نقل لوله ­های اسپیرال کاروگیت

همانطور که در مطالب قبلی نیز گفتیم لوله ­های اسپیرال کاروگیت سبک وزن بوده و به راحتی می­توان جابجا کرد ضمن اینکه به ضربه­ هایی که در طول جابجایی به آن وارد می­شود هم مقاومت خوبی دارد و در ذخیره سازی نیز عالی است. به دلیل همین مقاومت ذاتی است که احتمال وجود نشتی و سوراخ شدگی به هیچ وجه وجود ندارد.

البته توجه داشته باشید که مکان حمل و نقل لوله­ های اسپیرال کاروگیت باید کاملا خالی از سنگ و سنگریزه ­های نوک تیز و تکه سنگ و غیره باشد در غیر این صورت آسیب وارد می­کند. ضمن حمل و نقل نیز نباید روی آنها را با وسایل بسیار سنگین پوشاند و با وجود مقاومت نسبت به اشعه خورشید به دلیل داشتن کربن سیاه، بهتر است با پوشش خاص یا سایه بان از شدت تابش خورشید کم کرد.

به دلیل اینکه پلی اتیلن استفاده شده در ساخت لوله ­های اسپیرال کاروگیت قابل اشتعال بوده و نباید مدت زمان زیادی در دمای بالا ذخیره شوند و از این حیث جانب احتیاط را حتما رعایت کنید. در ارتفاعات زیاد زمان نصب بخاطر نیاز داشتن به ابزار اختصاصی این کار بیشتر است.

لوله ­های اسپیرال کاروگیت

جدول مقاومت لوله­ های اسپیرال کاروگیت نسبت به مواد شیمیایی

۶۰ درجه			۲۰ درجه			خلوص	نام ماده­ی شیمیایی
غیرمقاوم	مقدار کمی مقاوم	مقاوم	غیرمقاوم	مقدار کمی مقاوم	مقاوم
	+				+	۱۰۰	استالدهید
		+			+	۶۰	استیک اسید
	+				+	۹۶	استیک اسید
	+				+	۱۰۰	استیک انیدرید
	+			+		۱۰۰	استون
		+			+	۱۰	آمونیوم هیدروکسید
	+				+	۱۰۰	آنیلین
		+			+	۱۰	آزوربیک اسید
		+			+	۱۰	وایتکس
		+			+	۹۸	فرمیک اسید
		+			+	۵۰	هیدروبرمیک اسید
		+			+	۴۰	فرمالدهید
		+			+		دترجنت­ها

شیوه ­های اتصال لوله­ های اسپیرال کاروگیت

برای اتصال لوله ­های اسپیرال کاروگیت سه روش وجود دارد که روش مورد استفاده جوشکاری الکتروفیوژن بهترین و پرکاربردترین شیوه است که شیوه­ای نوین محسوب می­شود. شیوه­ های کلی عبارتند از:

• Muffle Sealed
• Sealed Sleeve
• Electrofusion Welding

فرق بین لوله ­های اسپیرال کاروگیت با لوله­ های کاروگیت در چیست؟

با اینکه لوله ­های اسپیرال کاروگیت و لوله­ های کاروگیت هر دو از PE یا پلی اتیلن ساخته شده ­اند و هر دو نیز برای انتقال سیالات و فاضلاب­های خانگی و صنعتی استفاده می­شوند اما تفاوت­های اساسی برخلاف شباهت­ های ظاهری مثل ظاهر کنگره مانند دارند که در ادامه بیان می­کنیم.

• قطر لوله­ های کاروگیت نرمال بین ۱۱۰ تا ۱۲۰۰ میلیمتر با شاخه­های ۶ متری است در حالیکه در لوله­ های اسپیرال کاروگیت قطر استاندارد بین ۸۰۰ تا ۳۰۰۰ میلیمتر تعیین شده است
• برای انتقال سیالات در پروژه­های عظیم لوله ­های اسپیرال کاروگیت انتخاب به مراتب بهتری هستند
• فشار کاری قابل تحمل در لوله ­های کاروگیت به صورت ۱۶، ۳۱.۵ و ۶۴ کیلو نیوتن است اما در لوله ­های اسپیرال کاروگیت ۱۶ و ۳۱.۵ کیلونیوتن می­باشد
• اتصال لوله­ های کاروگیت به صورت اتصال نر و ماده است (اتصال کوپلر مانند) اما در نوع اسپیرال به کمک دستگاه جوش اکستروژن بوده و امکان نشتی آن را به صفر می­رساند
• تنوع رنگ در لایه­‌ی داخلی و اولیه­‌ی لوله ­های اسپیرال کاروگیت بسیار زیاد است اما در لوله­ های کاروگیت چنین نیست

لوله های اسپیرال کاروگیت دو جداره

قیمت لوله ­های اسپیرال کاروگیت

گروه مهندسی اوژن اطلس سپهر بهترین و بزرگ­ترین عرضه کننده لوله­ های اسپیرال کاروگیت در کشور محسوب می­شود که کلیه­‌ی محصولات آن با قیمتی کاملا رقابتی عرضه می­شوند اما سؤال اینجاست که چرا قیمت­ها باید متفاوت باشد؟ مگر وزن و نوع مواد اولیه یکسان نیست پس چرا قیمت­ ها فرق می­کند؟

به دلیل تکنولوژی­های ساختی که از کشورهای دیگر وارد می­گردد قیمت متفاوتی ایجاد می­کند به عنوان مثال طبق تکنولوژی­های وارداتی چین، قالب­ها بزرگ­تر و حجیم ­تر بوده در نتیجه میزان مواد اولیه بیشتری مورد نیاز است و قیمت نیز بالاتر می­رود اما در مقابل تکنولوژی ­های کشور لهستان و فرانسه وزن لوله­ های اسپیرال کاروگیت پایین­تر آمده و قیمت کمتری هم دارند اما وزن بیشتر و کمتر هیچ تأثیری بر بهتر بودن این لوله­ها ندارند بلکه تست ­هایی که در این مطلب مشخص کردیم تعیین کننده هستند.

به طور کلی قیمت لوله­ های اسپیرال کاروگیت اینگونه محاسبه می­شود:

وزن هر متر لوله درخواستی بسته به نوع کاربرد + هزینه­‌ی هر کیلو از پلی اتیلن که از گرید ۸۰ یا ۱۰۰ استفاده می­شود + سود کارخانه + سرانه قیمت کوپلر + سرانه قیمت اتصالات و تکنولوژی جوش اکستروژن + هزینه حمل و نقل + سود عامل پخش یا توزیع

گروه مهندسی اوژن اطلس سپهر معتبرترین و معروف ­ترین تأمین کننده لوله­ های اسپیرال کاروگیت با قیمتی استثنایی است.